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塑胶跑道,EPDM,三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。EPDM塑胶跑道主要由EPDM彩色胶粒层与黑色橡胶底层组成,是固定式的赛场跑道材料。 EPDM塑胶球场是一种较好的塑胶球场,塑胶跑道采用EPDM颗粒与聚氨酯胶水混合,是运动地面的地面系统,是“国际田联”认定体育地面层的用料,塑胶篮球场它的弹性好,使用规模广。 室外的跑道等场地适合,室内的用塑胶地板。




塑胶跑道的每平方的价格包含了跑道材料价格、施工人员费用、设备材料运费等等,所以要知道价格还需知道以上这些包含在每平方造价中的费用。 13mm厚透气型跑道价格。 透气型塑胶跑道施工材料包括底层颗粒、胶水,面层颗粒和面漆、划线漆等。要想得出准确的场地预算造价,需要了解下面几点: 施工标准。 该透气型塑胶跑道场地的施工标准,或者说客户要求的用料参数以及要求。 施工面积。 了解跑道场地实地面积合理分配施工人员,科学管理,还能节省一部分资金,计算工费 三、施工地点。 核算材料进场运费、设备费用、当地物料价格。 河南塑胶跑道施工13mm价格。 按照3000平米的场地做预算透气型跑道造价,在包含跑道材料运费、材料费、施工费等各项费用,包括基础养护硬化整场找平,那么造价大概在80到140之间,当然价格仅供参考,都有浮动,实际成本肯定是根据场地施工的实际情况去核算的。



塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为2.4Pa?s。   塑胶跑道胶粘剂制造过程中,影响胶粘剂质量的四个因素分别是:   1.反应温度   反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   2.反应时间   反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   3.反应原料配比   反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3   4.搅拌速度   搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。




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